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印刷材料对胶印过程有何影响?

标签:印刷,材料,胶印,印过,过程,有何,影响 发布时间:2020年02月21日 点击12

胶印材料,重要有纸张、油墨、印版、橡皮布及垫衬物几大类。各种材料要吻合胶印特征的印刷适性要求,否则就会出现各种印刷故障。

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纸张因素

纸张的理化性子和技术指标,包括物理性能指标、光学性能指标、印刷性能指标、化学性能指标等。

其中同胶印适性密切相干的有:

紧度、抗拉毛强度、伸缩性、白度、吸取性、平滑度、光泽度、pH值等。

纸张的紧度和抗拉毛强度值,印刷过程中受压星散时,油墨粘性及橡皮布外观水分产生的粘力作用,会产生掉毛、掉粉征象,致使印刷品上出现毛刺状斑点或实地花白故障。

纸张的伸缩性大小同纤维排列的方向有关,长丝(顺丝)方向的伸缩率小于纤维排列两侧方向的伸缩率,因而胶印习用长丝方向同滚筒轴线平行的纸进行印刷,以尽量削减纸张受湿伸长造成的图像套印不准。

纸张的白度和平滑度,关系到所印图象的色彩美丽程度和饱和度,白度高的纸张印上彩色油墨后,投射到纸面上的光被纸张吸取少,反射多,故能较好地呈现油墨色彩的原本面貌。

白度差的纸张有灰分,吸取投射光多,反射光少,印刷品图象灰暗。平滑度差的纸张外观粗糙,吸油性强,印迹干燥后无光泽,投射光被吸取多,而且反射光呈漫反射,印刷品的视觉结果差,色彩灰暗不鲜亮。

吸油性的纸张在印迹尚未干燥结膜之前,大量吸取印迹油墨里的连结料,致使印迹外观结膜粗糙,产品无不泽。紧张时,还会产生印迹粉化故障。

一样平常纸张的pH值,在5以上,呈微酸性,当pH值降落到5以下时,纸张酸度增长,这种纸张能破坏油墨的干燥性,产生印迹不干故障。

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油墨因素

用来体现图象形像和色彩的油墨品牌策划公司,是一种塑性流性的物质,通过墨辊传输,涂布在印版上图文上,用经橡皮布,最后转印到纸面上,经过干燥结膜以后变成固体。

胶印要求油墨印刷适性的重要指标是:

固着性、干燥性、着色率、细度、粘度、流动度、以及耐酸、耐碱、耐水、耐光等可耐性。

随着胶印机速度的进步和多色机的出现,快固着油墨的固着性越来越紧张。多色机的印刷速度大都在8000张/小时以上,每印一张约用0.5秒即要转入第二色印刷。若油墨的固着速度慢,前色印迹就会较多地滞留在后色橡皮布上,并渐渐逆转移软瓷生产配方,使后色产生混色弊病。

油墨印迹的干燥一样平常要在四小时以上北京人事考试中心,早期干燥油墨在胶辊上就结皮网站优化,给正常印刷和清洗工作带来麻烦。假如印在纸上的印迹干燥过头,产生晶化(玻璃化)征象,使后色印不上,相反,假如印迹不干,后色又不能印刷,降低了生产服从。

油墨的着色率越高越好,要求达到100%,但有的油墨着色率只能达到80~90%,胶印操作者为了要达到色彩饱和程度,不得不采取进步印迹墨层厚度的办法来补救,但墨层印得太厚,容易造成产品背面粘脏和暗调区网点模糊。

一样平常油墨颗粒的直径约在7.5μm,若按200线一成网点面积1613μm 2 来计算,可容纳68颗颜料颗粒,按印刷适性要求15颗以上,已足足有余了。

但在现实印刷中,有的油墨的抗聚性差,因为机器运转时墨辊互相摩擦,油墨的粘性增大,加上纸张上的粉质与纸毛混入,能使颗粒越来越粗,影响印刷品的清晰度和条理体现力。

0 3

印版因素

胶印印版的制版工艺各不雷同,作为晒版工艺来说,晒制PS版最为简单,PVA版、多层金属版工艺较为复杂。

PVA版显影、腐蚀、涂基漆操作全靠手工掌握,因而,印版的涂漆很难控制,致使印刷品的色彩还原经常达不到原稿要求。而且锌皮版磨砂目的粗细全凭经验控制,质量没有保证。

偶然锌皮的磨版次数多了,版材由原来的0.55mm降到0.45mm,而机台操作者也凭经验垫衬印版,每每垫衬太多或太少,等于改变了印版滚筒半径,也就改变了内图尺寸,使内图套印不准。

多层金属版的耐印率可达到几百万张,适于具有同一性且印刷量大的发票、税单、薄本、帐册等印刷。

但在印刷过程中如遇纸张掉下的砂粒摩擦,每每将版面铬层轧碎后露铜,产生感脂上脏弊病,要消弭镀铬层轧碎上脏特别很是麻烦,需先用黄胺酸钾除脏,然后再用专用设备通电镀铬,较费时间。

氧化锌纸基版成本低廉,虽制作工艺简单,但对环境温湿度、静电制版机的电流电压、纸版基自己的含水量、感墨性、墨粉的静电传导性等指标要求较高,每每某些环节稍有误差,制出来的版子笔墨花白或满版脏污,坏版极多。

0 4

操作环境因素

目前我国新增胶印机和新建胶印厂房不少,但因为管理者对胶印工艺熟悉不足,不能严酷控制操作环境的温、湿度。

诸如纸张弓皱、伸缩造成的套印不准,以及纸张带静电影响印刷等题目长期以来难以彻底解决,不能正常生产和发挥其应有的效益。

这里的操作环境是指:

面积、高度、条理、晾纸占地、门窗与地面、车间座向和采光、工序安排、物流方向,以及风泵与水池的安全、防尘、防震、防火、取暖、透风、照明等内容。

操作环境对印刷品质量有偏重要的影响,优秀的操作环境可削减故障的发生。

0 5

维护保养因素

实践证实,很多机械故障除了机器自己设计、制造因素之外,维护保养不够,操作不当也是引起故障的一个紧张缘故原由。

同样一台设备假如保养得当,在没故意外事故的情况下,能使用十年左右不大修,反之可能少则三年,多则五年就印不了邃密产品。 保养时尽管延迟一些时间,影响一些产量,但从长远考虑是值得的。

那种义务忙时少保养或不保养,不忙时再保养,现实是不负责任的态度;有的甚至采取开快车,拚设备的作法,则更舛错。

保养不外乎按使用说明书上的要求,按部位分为日保养、周保养、月保养、季保养和半年保养等几种。

其内容包括定期加油、换油、清洗部件、清理各部位过滤器;对各个电机、电器的保养,炭刷的调整和替换;水(墨)辊、滚筒压力各项数据的定期检测验证和检查各部件有无松动磨损;以及搞好机器的清洁卫生等项工作,使其设备常期处于优秀的运转状况中。延伸机器使用寿命,削减因保养不善引起的各种故障。

文章来源:科印网

 

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